近日，国家环境保护协会颁发了《2009年国家先进污染防治示范技术名录》，全国有46项新技术、新工艺入选，西南化工研究设计院拥有自主知识产权的“黄磷尾气净化综合利用技术”名列其中。
西南院发挥自身气体净化分离与碳一化工的人才及技术优势，开发了黄磷尾气深度净化、提纯一氧化碳、羰基合成下游产品系列化技术，2002年完成了该项目现场侧线实验；2003年在四川林辰集团公司黄磷厂建立50 Nm3/hCO产品规模黄磷尾气净化提纯CO工业性试验装置，净化后黄磷尾气中磷化物、硫化物、砷化物、氟化物等含量均小于1ppm，CO回收率大于85%；2008年提供成套技术与设计，在贵州开阳建成全球首套黄磷尾气净化与利用工业示范装置——黄磷尾气年产2万吨甲酸装置，目前企业正在扩建年产4万吨甲酸装置和新建5000吨甲酰胺。达产后年产值超过3.5亿元，每年利用黄磷尾气6500万Nm3以上，并减排约356吨的磷、硫、砷、氟化物。
专家介绍，我国是世界上第一大黄磷生产国，年产75万吨黄磷，每生产1吨黄磷副产2500至3000Nm3尾气，黄磷尾气的主要成分是CO，含量一般在85%至95%。我国黄磷尾气中的一氧化碳可折合标准煤470万吨以上。目前黄磷尾气利用率不到5%，每年有3375吨磷化物、6750吨硫化物、180吨砷化物和1125吨氟化物排入大气 ，不仅造成严重的环境污染，而且是一氧化碳资源的巨大浪费。因此黄磷尾气综合利用，对于黄磷行业节能减排、调整产品结构、发展循环经济与增加效益，迫在眉睫。