油气大庆公司在管理提升活动中，以解决企业管理中存在的突出问题和薄弱环节为重点，明确负责人、牵头部门和协同单位，实行部门联动，重点突破，保证了计划方案的落实。第一阶段共查找短板85个，确定重点提升短板15个，其中11项短板已取得较为明显成效，大力推进了管理提升活动的进行。
针对常压装置操作不平稳的管理短板，该公司专门召开会议，明确重点，制定措施计划，职能部门和生产部门共同推进。计划部深入分析，优化排产方案，准确及时下达原料采购计划；采购部通过加大对供应链的跟踪和质量条款的控制，严把原料进厂关；生产部协调质量检验中心和储运部分析原料性质，合理分罐储存，控制不同性质原料的掺炼量；安全环保部加大安全检查力度，对查找出的“常压含硫污水罐液位计失灵”安全隐患进行整改；机动部规范设备故障管理，建立台帐，强化故障真因分析，对同类故障归类总结，进行预防性维护，设备的故障率由10.26%降低到2.56%；管理信息部做好实时数据的应用工作。多部门联动，减少装置运行不稳的各项因素的发生，实现了装置平稳率大幅度的提高，截止5月中旬，常压装置轻质油率较改善前提高了0.23%。
为进一步提升安全生产管理水平，油气大庆在4月份开展了以“防火、防爆、防化冻、四查六整顿”等工作为重点的安全大检查活动，此次检查由八大部门共同行动，分为工艺组、设备组、安全环保组、电气仪表组、行政管理组、人力资源组六大组深入生产一线进行地毯式检查，生产方面共查出一般安全隐患83项。
油气大庆各部门联合行动，加强合作，完善和优化了具体工作，实现了服务生产、增进效益的目的，进一步提升了企业管理水平。